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家具厂工业废气处理新规,环保标准即将实施

 家具厂工业废气处理新规环保标准将实施

家具厂水性涂料比油漆更环保,使用水性涂料再加上综合治理,才能满足排放限值要求。

近日,北京连续发布了五项大气污染排放地方标准,其中,针对木质家具制造业的《木质家具制造业大气污染物排放标准》,家具厂工业废气处理新规”。标准除了对木制家具制造行业生产过程中的大气污染物排放浓度限值提出规定要求,还对家具生产环节中的涂料性质、使用量、生产环节中的生产环境、生产工艺和设备等生产流程也都做了详细规定。标准既出,家具制造行业的变革不可避免。
在家具生产制造过程中,涂料、胶黏剂等辅料所含的挥发性有机物,在喷涂、打磨等生产过程中的排放,有时会使苯、苯系物、颗粒物、非甲烷总烃等有害物质挥发到空气中。北京市发布了针对家具制造行业的目前国内家具厂工业废气处理环保标准《木质家具制造业大气污染物排放标准》(DB111202-2015),旨在控制挥发性有机物排放,将于今年7月1日正式实施。

使用水性漆,意味着生产线的改变、成本的提高。对于新标准的出台,业内人士表示,家具生产企业将面临“生死抉择”,如果不更换水性漆,不改善生产工艺、生产流程,达到标准要求是不可能的事。

有专家表示,水性漆可挥发性有机物的排放量是油性漆排放量的1/10左右,但是由于水性漆对技术、生产工艺等要求更严,成本也高,目前在国内家具行业并未普及。据业内人士透露,目前行业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。

从使用油性漆转化为水性漆,不仅使用成本提升,生产线、生产产品必须全部更换。业内人士介绍,水性漆对施工环境中的温度、湿度要求高,就会影响木材的含水率,木材含水率和烘干时间、温度设定、生产时间等因素都需要改变,这就需要整个生产设备、流程以及时间管控进行变化。此外,厂家还要解决水性漆无色与树种颜色不同的矛盾,产品线或许将随着生产工艺的变化进行改变。

苯、苯系物、颗粒物以及非甲烷总烃,这些污染项目来自于原材料、生产、排放多个环节。不同于之前的标准主要监控生产过程中配气筒和无组织排放的监控,新标准从源头开始,便对各项污染物的最高允许排放浓度提出要求。例如对于涂料、胶黏剂的挥发性有机物含量提出要求,不仅对企业生产设备、车间排气筒排放的大气污染物浓度提出要求,还对厂区边界、非封闭涂装车间工位、封闭涂装车间门窗口、喷漆打磨车间多个工作点位提出了要求。

业内人士表示,新标准对使用的油漆、胶提出要求,对生产过程中多个工作点位的污染物排放也有限值,相比之前只对工厂外围、排气筒等位置提出要求高多了,就要求企业改进生产工艺,改进生产设备,要想达标,企业必须“脱胎换骨”。

新标准的发布我们已经得到了消息,对于生产企业而言,从传统的油性漆转而使用水性漆,需要花费的成本很高,尤其是生产实木家具涉及喷涂的企业,因为这其中不仅涉及使用辅料的改变,而且还有生产设备的改造、生产管理的改造,这都直接提升了企业生产成本。对于行业而言,新标准肯定会形成优胜劣汰的局面。很多小企业无法应对提升的成本,再加上产品本身没有特色和价格优势,只能被行业淘汰。

关于作者: 嘉灿

我叫岑嘉灿,我是一个90后的草根工程师!2015年入行环保事业。我一直潜心研究废气处理技术,现在跟20多年的老师积累学习经验。同时也会通过我的博客给大家分享更多各行业废气处理初级方案。通过这个博客,我希望能帮助更多企业治理污染难题,让更多人少走弯路,减少损失,减少成本。通过这个博客,我用它记录学习和生活的点点滴滴,我勉励自己,一定不能偷懒,学无止境。我相信,你选择我,一定成为终身的合作伙伴! 岑先生:189-3818-6890

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